원자재부터 포장까지 11개 공정

원자재 선별

오크재 & 심재

표층 오크는 생산 전에 나뭇결과 색으로 선별합니다. 심재는 지정된 구조에 맞춰 선정하고, 입고재는 수종, 등급, 원산지를 기록합니다.

인공 건조

첫 공정부터 함수율 관리

목재는 인공 건조를 거쳐 해당 수주 사양의 목표 함수율에 도달했는지 확인합니다. 이 단계의 함수율 관리가 가공 후와 시공 후의 치수 안정성을 좌우합니다.

단판 슬라이싱 / 제재

표층을 사양대로 켜냄

표층은 지정된 두께로 켜냅니다. 일반적으로 2mm (1/16"), 3mm (1/8"), 4mm (5/32"), 6mm (1/4")를 제공하며, 압착 전에 판재 전체의 두께를 확인합니다.

적층 압착

표층 · 심재 · 이면재

접착제를 도포한 뒤 표층, 심재, 이면재를 압착합니다. 균일한 접착과 균형 잡힌 패널이 되도록 공정 조건을 관리합니다.

양생

가공 전 양생

압착한 소재는 가공 전에 양생해 접착 후의 패널을 안정시킵니다.

치수 가공 & 샌딩

공차 내로 조정

지정된 두께, 폭, 길이로 치수 가공과 연마를 하고 수주 사양서와 대조합니다.

표면 가공

목재 자체에 새기는 질감

스무스, 와이어 브러싱, 핸드 스크레이프, 디스트레스, 소마크 등의 표면 가공은 도장 전에 목재에 적용하고 승인 샘플에 맞춥니다.

제혀 가공

네 면 제혀

네 면에 제혀 가공을 하고 지정 시 마이크로 베벨을 넣습니다. 이 형상은 접착 시공 또는 타정 시공을 전제로 합니다.

도장

착색과 UV 도장

가공 후 착색과 지정된 UV 도장을 하고 각 도막을 라인에서 경화합니다. 현장 도장용 무도장 제품으로도 공급 가능합니다.

품질 관리

포장 전 확인

함수율, 치수, 제혀 결합, 색상 균일도, 도장 품질을 생산 중에 확인하고 포장 전에 한 번 더 확인합니다.

포장

카톤, 팔레트, 추적 가능

판재를 카톤에 담고 팔레트에 적재해 포장합니다. 카톤 라벨에는 품번과 생산 로트를 표기해 추적이 가능합니다.

공장 안

원목 입고부터 가공, 도장, 검사, 포장까지의 흐름을 자체 공장에서 촬영했습니다.