베트남의 주문 생산형 프리미엄 원목마루 제조사

2006년부터 원목마루를 제조

건조, 접착, 가공, 도장, 최종 검사를 자체 관리합니다. 그래서 현장마다의 실제 사양에 맞춰 한 건씩 구성할 수 있습니다.

Vu Uy가 선택되는 이유

마루에 집중한 공장, 유연한 사양 대응, 정밀 가공, 그리고 승인 샘플을 기준으로 한 색상 개발.

원자재부터 최종 도장까지 자체 관리

건조, 접착, 가공, 도장, 검사, 포장을 모두 자체 관리합니다.

치수 안정성은 함수율 관리에서 시작됩니다

접착과 압착 관리

HOMAG 설비를 이용한 정밀 가공

판재 치수와 이음매를 안정시키기 위해 네 면에 제혀 가공을 합니다. 더 연속적이고 정갈한 바닥면이 필요한 현장에서는 각진 마구리 마감도 가능합니다.

실제로 가동 중인 설비

HOMAG edge bander	오크 표층과 심재를 접착
4면 몰더	제혀 형상을 가공
더블 엔드 테노너	모든 판재의 마구리를 직각으로 맞추고 길이를 정렬합니다
와이드 벨트 샌더	판재 폭 전체의 두께를 균일하게 조정
UV 도장 라인	도막을 라인에서 경화

색상과 도막을 라인에서 경화

착색과 톱코트는 자체 UV 도장 라인에서 진행하며, 생산 로트 안과 반복 주문 사이의 균일성을 위해 공정 조건을 관리합니다.

생산 라인 안

수주품을 흘리는 그 라인을 자체 공장에서 촬영했습니다.

현장에 맞는 구조를 선택하세요

원목, 2겹, 3겹. 적합한 구조는 바탕면, 판재 치수, 시공 방법, 현장 요구 조건에 따라 정해집니다.

치수

	표준 생산	맞춤 치수 대응
총 두께	15mm (5/8") · 20mm (3/4")	10mm (3/8") · 12mm (1/2") · 14mm (9/16") · 18mm (11/16") · 21mm (13/16")
표층	3mm · 6mm 제재	0.6mm · 1.2mm · 2mm · 4mm · 5mm 제재
폭	83mm (3-1/4") · 89mm (3-1/2") · 127mm (5") · 152mm (6") · 190mm (7-1/2") · 229mm (9") · 235mm (9-1/4")	76mm (3") · 102mm (4") · 140mm (5-1/2") · 178mm (7") · 203mm (8") · 254mm (10") · 280mm (11") · 305mm (12")
길이	난척 12~86mm (300~2200"). 정척 및 118mm (3000")까지의 장척재는 주문 생산.
제혀	네 면 제혀 가공. 요청 시 각진 마구리 마감도 대응
수종	프렌치 화이트 오크

플랭크, 헤링본, 셰브론, 파케이

포장 전 자체 공장에서 가배열한 모습입니다. 동일한 승인 색상으로 한 건의 주문에 여러 시공 방식을 제조할 수 있습니다.

생산 실적이 있는 판재 폭

목재 자체에 넣는 질감

표면 질감은 도장 전에 목재 자체에 가공합니다. 스무스부터 단계적으로 깊어지는 브러싱까지 마련되어 있습니다. 동일한 승인 색상을 서로 다른 질감에 전개할 수 있습니다. 광택은 무광, 엑스트라 무광, 울트라 무광, 등급은 내추럴, 셀렉트, 캐릭터에서 고르실 수 있습니다.

지정하신 사양에 맞춰 제조합니다

구조, 시공 방식, 치수, 등급, 색상, 표면 가공, 도장을 선택해 주세요. 그 내용을 바탕으로 사양서, 견적, 샘플 계획을 준비합니다.

• 01
  구조원목 · 2겹 · 3겹
• 02
  시공 방식플랭크 · 헤링본 · 셰브론 · 파케이
• 03
  치수두께 10mm (3/8") ~ 21mm (13/16") · 폭 76mm (3") ~ 305mm (12") · 난척 또는 정척
• 04
  등급과 목취프리미엄, 셀렉트, 내추럴, 러스틱. 정목, 판목 또는 혼합
• 05
  색상라이브러리에 260개 이상. 보유하신 샘플에 맞출 수도 있습니다
• 06
  표면스무스 · 브러싱 · 와이어 브러싱
• 07
  도장UV 도장 · 맞춤 도장 · 무도장 출하

당사 라이브러리에서 고르시거나 보유하신 견본을 보내 주세요

당사 색상 라이브러리는 조건을 맞춰 실물 샘플을 촬영한 것입니다. 화면에서는 색이 달라 보이므로 최종 승인은 반드시 실물 샘플로 해 주세요.

맞추실 색상이 있으신가요

실물 판재, 컬러북 번호, 또는 사진을 보내 주세요. 그것을 기준으로 색상을 개발하고 본생산과 동일한 공정으로 샘플을 제작합니다.

• 01
  고객 견본실물 판재, 컬러북 번호, 또는 사진
• 02
  랩에서 색상 개발보유하신 견본에 맞춰 착색을 개발
• 03
  샘플 제작본생산과 동일한 도장으로 샘플 제작
• 04
  고객 승인실물 샘플을 확인해 주세요. 필요하면 조정 후 다시 제작합니다
• 05
  색상 마스터 기준승인 샘플이 마스터 기준이 됩니다
• 06
  본생산반복 주문도 동일한 마스터와 대조합니다

승인된 패널은 반복 생산의 색상 마스터로 당사가 보관합니다.

납품 사례

미국 프로젝트용으로 제조한 마루의 일부입니다. OEM 및 자체 브랜드로 제조한 건은 고객사 기밀 유지를 위해 프로젝트명과 브랜드명을 밝히지 않습니다.

공정별 품질 관리

원자재 입고부터 최종 포장까지 공정 단계마다 검사를 실시합니다.

• 01
  입고재입고 시 수종, 등급, 원산지 확인
• 02
  함수율 검사다음 공정으로 넘기기 전 확인
• 03
  치수 검사두께와 폭을 수주 사양서와 대조
• 04
  제혀 검사네 면의 제혀 결합 확인
• 05
  색상 검사승인된 마스터 패널과 색상 대조
• 06
  표면 검사생산 로트 전체의 질감과 광택 확인
• 07
  최종 검사포장 전 외관 검사
• 08
  포장카톤 수량, 라벨 표기, 팔레트 적재

제조 준거 기준

당사 제품과 대상 시장에 관계된 규격 및 업계 기준입니다.

• 01
  CARB Phase 2California Air Resources Board Phase 2. 미국으로 수입되는 목질 자재가 충족해야 하는 폼알데하이드 방출 기준입니다.
• 02
  VOC 2010 Compliant당사 도장 라인의 도료는 2010년 휘발성 유기화합물 함유 기준을 충족합니다.
• 03
  JAS일본 농림규격 (JAS). 일본 시장의 제품 등급 구분과 구조 요건 기준으로 참조합니다.
• 04
  NWFA MemberNational Wood Flooring Association (NWFA). 목재 마루 시공에 관한 기술 지침이 널리 참조되는 업계 단체입니다.

사양 확정부터 출하까지

초기 사양 확정과 샘플 제작부터 생산, 검사, 컨테이너 적재까지 절차를 명확히 합니다.

• 01
  제품 선택구조, 시공 방식, 치수, 등급
• 02
  색상을 고르거나 개발하기라이브러리에서 고르거나 보유 견본에 맞춥니다
• 03
  샘플 제작실제 생산 라인에서 제조
• 04
  샘플 승인실물 샘플 확인 및 승인
• 05
  주문 확정주문 내용과 결제 조건 확정
• 06
  본생산승인된 마스터 기준에 따른 본생산
• 07
  품질 검사위 여덟 개 검사 항목
• 08
  포장과 출하카톤, 팔레트, 컨테이너