Aus der Fertigung
Im Werk
Eine Abfolge vom Wareneingang des Holzes über Bearbeitung, Lackierung und Prüfung bis zur Verpackung, aufgenommen in unserem eigenen Werk.
Ein Blick auf den Fertigungsweg unserer Aufträge, vom Wareneingang des Holzes über Bearbeitung, Lackierung und Prüfung bis zur Verpackung. Die Aufnahmen stammen, wo vorhanden, aus unserem eigenen Werk.
Eichenholz & Trägermaterial
Die Eiche für die Nutzschicht wird vor der Produktion nach Maserung und Farbe sortiert. Das Trägermaterial wird passend zum vorgegebenen Aufbau gewählt, der Wareneingang wird nach Holzart, Sortierung und Herkunft erfasst.
Feuchtekontrolle von Anfang an
Das Holz wird technisch getrocknet und gegen die für den Auftrag festgelegte Zielfeuchte geprüft. Die Feuchtekontrolle an dieser Stelle ist entscheidend für die Formstabilität nach Bearbeitung und Verlegung.
Nutzschicht nach Vorgabe geschnitten
Die Nutzschicht wird auf die vorgegebene Dicke geschnitten. Üblich sind 2 mm (1/16"), 3 mm (1/8"), 4 mm (5/32") und 6 mm (1/4"), die Dicke wird vor dem Verpressen über die gesamte Diele geprüft.
Nutzschicht · Mittellage · Gegenzug
Der Klebstoff wird aufgetragen, bevor Nutzschicht, Mittellage und Gegenzug verpresst werden. Die Prozessparameter werden überwacht, um eine gleichmäßige Verklebung und einen ausgewogenen Aufbau zu sichern.
Ruhen vor der Bearbeitung
Die verpressten Rohlinge werden vor der Bearbeitung konditioniert, damit sich der Aufbau nach dem Verkleben setzen kann.
Auf Toleranz kalibriert
Die Rohlinge werden auf die angegebene Dicke, Breite und Länge kalibriert und geschliffen und anschließend gegen den Auftragsschein geprüft.
Struktur im Holz selbst angelegt
Oberflächenbearbeitungen wie glatt, drahtgebürstet, handgehobelt, gealtert oder mit Sägeschnitt werden vor der Lackierung im Holz ausgeführt und am freigegebenen Muster ausgerichtet.
Nut und Feder, vier Seiten
Nut und Feder werden an allen vier Seiten gefräst, auf Wunsch mit Mikrofase. Das Profil ist für vollflächige Verklebung oder Nagelung vorgesehen.
Beize und UV-Lack
Farbe und die vorgegebene UV-Oberfläche werden nach der Bearbeitung aufgebracht, jede Schicht wird in der Linie ausgehärtet. Unbehandelte Dielen für die Oberflächenbehandlung vor Ort sind ebenfalls lieferbar.
Vor dem Verpacken geprüft
Holzfeuchte, Maße, Nut-und-Feder-Sitz, Farbgleichmäßigkeit und Lackqualität werden während der Fertigung und erneut vor dem Verpacken geprüft.
Kartons, Paletten, rückverfolgbar
Die Dielen werden in Kartons verpackt, palettiert und umwickelt. Die Kartonetiketten weisen Artikelnummer und Produktionslos zur Rückverfolgung aus.
Eine Abfolge vom Wareneingang des Holzes über Bearbeitung, Lackierung und Prüfung bis zur Verpackung, aufgenommen in unserem eigenen Werk.
Nennen Sie uns Aufbau, Abmessungen, Sortierung, Farbe und Oberfläche. Wir prüfen die Spezifikation und melden uns mit einem schriftlichen Angebot.