Seit 2006 fertigen wir Massivholzdielen und Mehrschichtparkett für Exportprojekte, mit Aufbau, Abmessungen, Farbe und Oberfläche nach Kundenspezifikation.
Industriepark Song Than 3, Ho-Chi-Minh-Stadt. Über 5.000 m² unter einem Dach, in Betrieb seit 2006.
Trocknung, Verklebung, Bearbeitung, Lackierung und Endprüfung liegen bei uns im Haus. Das gibt uns die Freiheit, jeden Auftrag auf die tatsächliche Spezifikation des Projekts zuzuschneiden.
Ein spezialisiertes Werk, flexible Spezifikationen, präzise Bearbeitung und Farbentwicklung auf Basis freigegebener Muster.
Trocknung, Verklebung, Bearbeitung, Lackierung, Prüfung und Verpackung erfolgen im eigenen Haus.
Das Holz wird unter kontrollierten Bedingungen getrocknet und vor der Bearbeitung geprüft. Eine stabile Holzfeuchte verringert das Arbeiten im Einsatz und sorgt für gleichmäßigere Farbaufnahme beim Lackieren.
Die Feuchtekontrolle vor der Bearbeitung ist ein wesentlicher Teil der Formstabilität nach der Verlegung.
Eine gleichmäßige Holzfeuchte hält auch die Fugen stabiler, wenn sich das Raumklima ändert.
Auftragsmenge, Pressdruck und Presszeit werden überwacht, damit die Verklebung über die gesamte Fläche gleichmäßig ausfällt.
Nut und Feder werden an allen vier Seiten gefräst, damit Dielenmaße und Fugen gleichmäßig bleiben. Scharfkantige Profile sind ebenfalls möglich, wenn das Projekt eine ruhigere, durchgehende Fläche verlangt.
| HOMAG edge bander | Verbindet die Eichendecklage mit dem Träger |
|---|---|
| Vierseitenhobelmaschine | Fräst das Nut-und-Feder-Profil |
| Doppelendprofiler | Richtet jede Diele im Winkel aus und passt die Enden an |
| Breitbandschleifmaschine | Kalibriert die Dicke über die gesamte Breite |
| UV-Lackierlinie | Härtet den Lack in der Linie aus |
Beize und Decklack werden auf unserer UV-Lackierlinie aufgebracht, die Prozessparameter werden überwacht, damit die Qualität innerhalb eines Loses und über Nachbestellungen hinweg gleich bleibt.
Aufgenommen in unserem eigenen Werk, auf derselben Linie, auf der Kundenaufträge laufen.
Massiv, Zweischicht oder Dreischicht. Der passende Aufbau hängt von Untergrund, Dielenformat, Verlegeart und Projektanforderungen ab.
| Standardfertigung | Sondermaße möglich | |
| Gesamtdicke | 15mm (5/8") · 20mm (3/4") | 10mm (3/8") · 12mm (1/2") · 14mm (9/16") · 18mm (11/16") · 21mm (13/16") |
| Nutzschicht | 3mm · 6mm gesägt | 0,6mm · 1,2mm · 2mm · 4mm · 5mm gesägt |
| Breite | 83mm (3-1/4") · 89mm (3-1/2") · 127mm (5") · 152mm (6") · 190mm (7-1/2") · 229mm (9") · 235mm (9-1/4") | 76mm (3") · 102mm (4") · 140mm (5-1/2") · 178mm (7") · 203mm (8") · 254mm (10") · 280mm (11") · 305mm (12") |
| Länge | Wechselnde Längen 12 bis 86mm (300" bis 2200"). Fixlängen und Langdielen bis 118mm (3000") auf Anfrage. | |
| Profil | Nut und Feder umlaufend an allen vier Seiten, scharfkantig auf Anfrage | |
| Holzart | Französische Weißeiche | |
Gezeigt beim Trockenlegen in unserem Werk vor dem Verpacken. Mehrere Verlegemuster lassen sich in einem Auftrag mit derselben freigegebenen Farbvorlage fertigen.
Die Oberflächenstruktur wird vor der Lackierung im Holz erzeugt, von glatt bis zu zunehmend tieferer Bürstung. Dieselbe freigegebene Farbe lässt sich auf verschiedene Strukturen übertragen. Verfügbare Glanzgrade sind Matt, Extra Matt und Ultra Matt, Sortierungen Natur, Select und Character.
Wählen Sie Aufbau, Verlegemuster, Abmessungen, Sortierung, Farbe, Struktur und Oberfläche. Daraus erstellen wir Spezifikation, Angebot und Musterplan.
Unsere Farbbibliothek ist unter gleichbleibenden Bedingungen von physischen Mustern fotografiert. Da Bildschirme Farben verschieben, sollte die endgültige Freigabe immer am physischen Muster erfolgen.
Senden Sie ein Musterbrett, eine Farbfächernummer oder ein Foto. Wir entwickeln die Farbe danach und fertigen ein Muster im vorgesehenen Serienverfahren.
Das freigegebene Musterbrett behalten wir als Farbreferenz für Nachfertigungen.
Eine Auswahl von Böden aus unserer Produktion für US-Projekte. Wo wir als OEM oder unter Handelsmarke fertigen, nennen wir aus Vertraulichkeitsgründen weder Projekt- noch Markennamen.
Geprüft wird über den gesamten Fertigungsablauf, vom Wareneingang bis zur Endverpackung.
Die Normen und Branchenverweise, die für unsere Produkte und Märkte gelten.
Ein klarer Ablauf von der ersten Spezifikation und Bemusterung über die Produktion und Prüfung bis zur Containerbeladung.
Parkett nach Ihrem Aufbau, Ihren Abmessungen, Ihrer Farbe, Struktur und Oberfläche.