Dal 2006 produciamo parquet in massello e prefinito per progetti destinati all'export, con struttura, dimensioni, colore e finitura definiti sulla specifica del cliente.

Zona industriale Song Than 3, Ho Chi Minh City. Oltre 5.000 m² sotto un unico tetto, attivi dal 2006.
Gestiamo internamente essiccazione, incollaggio, lavorazione, finitura e controllo finale. Questo ci permette di costruire ogni ordine sulla specifica reale del progetto.


Uno stabilimento specializzato, specifiche flessibili, lavorazione precisa e sviluppo colore costruito sui campioni approvati.
Essiccazione, incollaggio, lavorazione, finitura, controllo e imballaggio sono gestiti internamente.




Il legname viene essiccato in condizioni controllate e verificato prima della lavorazione. Un'umidità stabile riduce i movimenti in opera e rende più uniforme il colore in fase di finitura.
Il controllo dell'umidità prima della lavorazione è una parte importante della stabilità dimensionale dopo la posa.
Un'umidità costante aiuta anche le fughe a restare più stabili al variare delle condizioni interne.
Quantità di colla, pressione e tempo di pressatura sono controllati per un incollaggio uniforme su tutto il pannello.
Il profilo maschio e femmina è eseguito sui quattro lati per mantenere costanti dimensioni e fughe. Sono disponibili anche profili a bordo dritto quando il progetto richiede una superficie più continua e pulita.

| HOMAG edge bander | Incolla lo strato nobile in rovere al supporto |
|---|---|
| Pialla a quattro lati | Esegue il profilo maschio e femmina |
| Tenonatrice doppia | Squadra e allinea le testate di ogni tavola |
| Levigatrice a nastro largo | Uniforma lo spessore su tutta la larghezza |
| Linea di verniciatura UV | Reticola la finitura in linea |
Tinta e finitura vengono applicate sulla nostra linea UV, con parametri di processo controllati per mantenere la costanza all'interno del lotto e tra un riordino e l'altro.

Girato nel nostro stabilimento, sulla stessa linea usata per gli ordini dei clienti.
Massello, bistrato o tristrato. La struttura giusta dipende dal sottofondo, dal formato della tavola, dal metodo di posa e dalle esigenze del progetto.
| Produzione standard | Misure speciali disponibili | |
| Spessore totale | 15mm (5/8") · 20mm (3/4") | 10mm (3/8") · 12mm (1/2") · 14mm (9/16") · 18mm (11/16") · 21mm (13/16") |
| Strato nobile | 3mm · 6mm segato | 0,6mm · 1,2mm · 2mm · 4mm · 5mm segato |
| Larghezza | 83mm (3-1/4") · 89mm (3-1/2") · 127mm (5") · 152mm (6") · 190mm (7-1/2") · 229mm (9") · 235mm (9-1/4") | 76mm (3") · 102mm (4") · 140mm (5-1/2") · 178mm (7") · 203mm (8") · 254mm (10") · 280mm (11") · 305mm (12") |
| Lunghezza | Lunghezze miste da 12 a 86mm (300" - 2200"). Lunghezza fissa e listoni lunghi fino a 118mm (3000") su commessa. | |
| Profilo | Maschio e femmina sui quattro lati, bordo dritto disponibile su richiesta | |
| Essenza | Rovere bianco francese | |
Ripresa durante la posa a secco nel nostro stabilimento, prima dell'imballaggio. In un solo ordine si possono produrre più schemi di posa con lo stesso riferimento colore approvato.




La texture viene creata nel legno prima della finitura, dal liscio a spazzolature via via più profonde. Lo stesso colore approvato può essere applicato su texture diverse. I gradi di lucido disponibili sono Opaco, Extra opaco e Ultra opaco; le scelte sono Natural, Select e Character.



Scelga struttura, schema di posa, dimensioni, scelta, colore, texture e finitura. Da queste indicazioni prepariamo specifica, preventivo e piano di campionatura.
La nostra libreria colori è fotografata da campioni fisici in condizioni costanti. Poiché gli schermi alterano il colore, l'approvazione finale va sempre fatta su un campione fisico.












Ci invii una tavola fisica, un riferimento di mazzetta o una foto. Sviluppiamo il colore su quel riferimento e realizziamo un campione con il processo previsto in produzione.
Conserviamo il pannello approvato come riferimento colore per le produzioni successive.
Una selezione di pavimenti prodotti per progetti negli Stati Uniti. Dove produciamo in OEM o a marchio del cliente, nomi di progetto e di marca sono omessi per rispetto della riservatezza.






I controlli accompagnano tutta la sequenza produttiva, dall'arrivo del materiale all'imballaggio finale.
Le norme e i riferimenti di settore rilevanti per i nostri prodotti e per i mercati che serviamo.




Un percorso chiaro dalla specifica iniziale e dalla campionatura fino alla produzione, al controllo e al carico del container.

Parquet realizzato secondo la sua struttura, dimensioni, colore, texture e finitura.