Desde 2006 fabricamos tarima maciza y multicapa para proyectos de exportación, con estructura, dimensiones, color y acabado según la especificación del cliente.

Parque industrial Song Than 3, Ciudad Ho Chi Minh. Más de 5.000 m² bajo un mismo techo, en funcionamiento desde 2006.
Controlamos internamente el secado, el encolado, el mecanizado, el acabado y la inspección final. Eso nos permite construir cada pedido sobre la especificación real del proyecto.


Una fábrica especializada, especificaciones flexibles, mecanizado preciso y desarrollo de color a partir de muestras aprobadas.
Secado, encolado, mecanizado, acabado, inspección y embalaje se gestionan internamente.




La madera se seca en condiciones controladas y se comprueba antes del mecanizado. Una humedad estable reduce los movimientos en servicio y da un color más uniforme durante el acabado.
El control de humedad antes del mecanizado es una parte importante de la estabilidad dimensional tras la instalación.
Una humedad constante también ayuda a que las juntas se mantengan más estables cuando cambian las condiciones interiores.
La cantidad de adhesivo, la presión y el tiempo de prensado se controlan para conseguir un encolado uniforme en todo el tablero.
El perfil machihembrado se mecaniza en los cuatro cantos para mantener constantes las dimensiones y las juntas. También ofrecemos canto recto cuando el proyecto pide una superficie más continua y limpia.

| HOMAG edge bander | Encola la capa noble de roble al alma |
|---|---|
| Moldurera de cuatro caras | Ejecuta el perfil machihembrado |
| Escuadradora de doble cabezal | Escuadra y ajusta las testas de cada tabla |
| Calibradora de banda ancha | Uniforma el espesor en todo el ancho |
| Línea de barnizado UV | Cura el acabado en línea |
El tinte y la capa final se aplican en nuestra línea de acabado UV, con parámetros de proceso controlados para mantener la constancia dentro del lote y entre pedidos repetidos.

Grabado en nuestra propia fábrica, en la misma línea que produce los pedidos de clientes.
Macizo, bicapa o tricapa. La estructura adecuada depende del soporte, el formato de tabla, el método de instalación y los requisitos del proyecto.
| Producción estándar | Medidas especiales disponibles | |
| Espesor total | 15mm (5/8") · 20mm (3/4") | 10mm (3/8") · 12mm (1/2") · 14mm (9/16") · 18mm (11/16") · 21mm (13/16") |
| Capa noble | 3mm · 6mm aserrado | 0,6mm · 1,2mm · 2mm · 4mm · 5mm aserrado |
| Ancho | 83mm (3-1/4") · 89mm (3-1/2") · 127mm (5") · 152mm (6") · 190mm (7-1/2") · 229mm (9") · 235mm (9-1/4") | 76mm (3") · 102mm (4") · 140mm (5-1/2") · 178mm (7") · 203mm (8") · 254mm (10") · 280mm (11") · 305mm (12") |
| Largo | Longitudes variables de 12 a 86mm (300" a 2200"). Longitud fija y lama larga hasta 118mm (3000") bajo pedido. | |
| Perfil | Machihembrado en los cuatro cantos, canto recto disponible bajo petición | |
| Especie | Roble blanco francés | |
Mostrado durante el montaje en seco en nuestra fábrica, antes del embalaje. En un mismo pedido pueden producirse varios patrones con la misma referencia de color aprobada.




La textura se crea en la madera antes del acabado, desde lisa hasta cepillados progresivamente más profundos. El mismo color aprobado puede aplicarse sobre distintas texturas. Los brillos disponibles son Mate, Extra mate y Ultra mate; las calidades, Natural, Select y Character.



Elija estructura, patrón, dimensiones, calidad, color, textura y acabado. Con esas indicaciones preparamos la especificación, el presupuesto y el plan de muestras.
Nuestra biblioteca de colores está fotografiada a partir de muestras físicas en condiciones constantes. Como las pantallas alteran el color, la aprobación final debe hacerse siempre sobre una muestra física.












Envíenos una tabla física, una referencia de carta de colores o una fotografía. Desarrollamos el color a partir de ella y hacemos una muestra con el proceso previsto en producción.
Conservamos el panel aprobado como referencia maestra de color para producciones posteriores.
Una selección de pavimentos producidos para proyectos en Estados Unidos. Cuando fabricamos como OEM o marca blanca, omitimos los nombres de proyecto y de marca por confidencialidad.






Los controles acompañan toda la secuencia de producción, desde la entrada del material hasta el embalaje final.
Las normas y referencias sectoriales relevantes para nuestros productos y los mercados a los que servimos.




Un proceso claro desde la especificación inicial y el muestreo hasta la producción, la inspección y la carga del contenedor.

Tarima de madera fabricada con su estructura, dimensiones, color, textura y acabado.